在使用第四轴时需要考虑哪些因素？
在加工复杂工件时，通常需要带有X，Y和Z轴的圆周进给运动，才能完成这类工件的加工。比如，立式加工中心通常是要借助于安装第四轴来完成加工的，其中数控回转工作台就是这类典型装置。它可以进行回周进给工作台运动来实现工件的加工。数控回转工作台作为第四轴(旋转轴)参与坐标轴控制，其精度及性能直接影响主机的精度与性能。第四轴除了可以用来进行各种圆弧加工或与直线进给联动进行曲面加工之外，还可以实现精确的自动分度，在当下的工件加工行业得到广泛应用。
简言之，第四轴主要功能就是可以执行进给分度和沿圆周方向进给的。进给分度是指非切削过程中工件在360°范围内进行分度旋转或者是任意分度的位置。沿工作台的圆周方向做进给运动实际上是指可以在垂直加工中心的切削操作。X，Y和Z的三个坐标轴链接到复杂曲面加工，这为很多零件的加工带来了方便。对于可以进行自动换刀和多工序集中处理的立式加工中心而言，第四轴已经成为了必不可少的部分。
在使用第四轴时，工作前应该仔细检查电源变压器以及其工作标准得电压，检查汽油泵润滑情况，检查压力设备以及制冷设备是否可以正常运行，并检查第四轴刀具及其油管是否满足标准，检查夹具工具是否被损坏。在一切都检查完成之后，就可以开始正常工作了。可能有一些朋友觉得，这种检查看起来似乎没必要，但是在实际上却是非常重要的。各种检查在启动前就应该做好，可以有效避免启动对机器设备的损坏情况。
等待一切检查都完成之后，就可以启动第四轴了，当第四轴启动之后，不能立即进行操作。各种机械设备应该复位为零，然后先试运行大约五分钟，以弄清产品工件，数控工具以及各种主要参数是否准确。一切就绪，第四轴就可以开始正常工作了。
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